1.集中生产减少废弃料。在对钢筋进行加工的时候，需要建设一个大的加工厂，在加工厂中对钢筋进行集中加工。通过对钢筋的集中加工，能够满足于各个施工项目中对钢筋的需求量和形状，并且也能节省原材料。使用钢筋最多的项目工程是房屋建设和桥梁建设方面，部分施工项目为了满足工程的需求量，通常是在施工现场建设临时性的加工工厂。这种临时加工工厂虽然可以很快的提供施工所需的钢筋，但是在加工的过程中会存在一些短钢筋，这样就导致了原材料的浪费。而在钢筋集中加工厂中，在生产过程中产生的短钢筋会被收起来，等到一些需要使用到短钢筋时再将其使用在施工中，这样就减少了废弃料的数量，并且有效的节省了原材料。比如将12毫米以下的钢筋用盘螺钢筋进行调整，这样可以减少直条钢筋在下料之后的剩余，进而节省原材料。

2.保障钢筋质量。在传统的的加工模式中，因为工程施工地点相对分散，并且施工单位在对钢筋质量进行控制与管理时存在的难度很大，这样一些质量差的钢筋被使用到工程建设中，进而导致整个工程的质量出现隐患。并且施工现场加工机械的使用程度也较低，这样就导致整个生产过才程对工人技术的依赖性过大。由于存在人为影响因素，仅仅只靠工作人员的经验。所以就致使钢筋质量存在不合规范标准的问题。而使用了集中加工模式之后，钢筋加工机械化程度更高。若是工人能够熟练的使用各种机械设备，则就能随时对钢筋加工过程进行监管，减少其中人为因素的影响，并在此基础上保障钢筋成本的质量。

3.缩短加工工期。通过集中加工的方式，能够让各种型号的钢筋都在一个钢筋加工厂进行加工。这样可以大大提高钢筋加工的集中程度，提高了加工管理的效率，避免因为分散加工引起的一些问题，从而实现加工工期的缩短。不仅如此，钢筋集中加工厂使用了机械化作业，可以实现流程化、大批量加工，半成品经过全自动数控钢筋设备进行操作，在几分钟的时间之内就能够全部切割完成，所以能够减少加工时间，进而有效缩短工期。